泰格模具淬火——模具激光熱處理淬火

高溫正火(Ac3以上150～200℃)由于高溫下擴散速度較高,可以減少鑄件和鍛件的成分偏析。高溫正火后的粗大晶?？赏ㄟ^隨后第二次較低溫度的正火予以細化。模具激光熱處理淬火

對某些用于汽輪機和鍋爐的低、中碳合金鋼，常采用正火以獲得貝氏體組織，再經(jīng)高溫回火，用于400～550℃時具有良好的抗蠕變能力。

除鋼件和鋼材以外，正火還廣泛用于球墨鑄鐵熱處理，使其獲得珠光體基體，提高球墨鑄鐵的強度。模具激光熱處理淬火

泰格模具淬火——模具激光熱處理淬火

模具表面通過大于1000oK/s的溫度的升高速度加熱到奧氏體化的溫度，這個溫升經(jīng)控制達到接近材料的熔點，但是不會到達這個熔點溫度。溫度能維持的時間約為10-3～10秒，冷卻的速度決定于溫度向構(gòu)件本身的傳導(dǎo)。在構(gòu)件表面形成一層較薄的氧化層，這一層氧化層多數(shù)是無足輕重的，并且可毫不費力地將其去除掉。在采用氣體保護的情況下進行激光淬火時可以避免產(chǎn)生氧化層。 模具激光熱處理淬火

泰格模具淬火——模具激光熱處理淬火

像進給速度這樣的一些其他工藝參數(shù)以及與幾何位置相關(guān)的對工件的不同入射角，是根據(jù)許多淬火過程和相應(yīng)的經(jīng)驗來確定和進行評價。鏡系統(tǒng)（指激光器系統(tǒng)中折射鏡和聚光鏡等——譯注）能夠使激光束在構(gòu)件內(nèi)部范圍以佳的投射角到達待淬火的表面。模具激光熱處理淬火

激光淬火技術(shù)作為一種新型的熱處理工藝，與傳統(tǒng)表面淬火技術(shù)相比，具有加熱速度快、所得組織細密、淬硬性高、不變形等特點，并且技術(shù)適用性廣，不受感應(yīng)器制作難度的限制。本文首先將對激光淬火工藝技術(shù)作一詳細說明，其次對工廠生產(chǎn)的缸筒進行了局部激光表面淬火，提出了生產(chǎn)中存在的主要問題及一些改進措施。 模具激光熱處理淬火