泰格激光淬火加工——局部環(huán)保激光熱處理廠家

激光淬火前準(zhǔn)備

清洗缸筒工件表面的油污、雜質(zhì)等，并確保激光淬火部位表面外觀質(zhì)量；缸筒激光淬火部位光潔度較高，表面均勻涂上SiO2激光吸光涂料，減小缸筒表面激光的發(fā)射來保證激光的吸收率；缸筒激光淬火前烘干涂層，為后續(xù)激光淬火做準(zhǔn)備；檢驗設(shè)備的工作狀態(tài)，保證淬火過程中設(shè)備的正常運(yùn)行。局部環(huán)保激光熱處理廠家

3選定工藝參數(shù)所使用激光加工系統(tǒng)為半導(dǎo)體激光器。工藝參數(shù)選擇為：大輸出功率P=4kW，掃描速度V=25mm/s，光斑寬度B=10mm。局部環(huán)保激光熱處理廠家

泰格激光淬火加工——局部環(huán)保激光熱處理廠家

防范措施：

(1)嚴(yán)苛選料，保證材料，操縱Pb、As、Sn等低溶點(diǎn)殘渣與S、P非金屬材料殘渣成分不超標(biāo)準(zhǔn)；

(2)建成投產(chǎn)前開展材料查驗，不過關(guān)原料不建成投產(chǎn)；局部環(huán)保激光熱處理廠家

(3)采用具備純真度提高、殘渣少、成分勻稱、晶體細(xì)．滲碳體小、等向特性好，疲勞極限高特性的電渣重熔精煉鐵，對磨具型面表層拋丸加強(qiáng)和表層有機(jī)化學(xué)滲層改性材料加強(qiáng)解決，使金屬材料表面為預(yù)應(yīng)力張拉地應(yīng)力，相抵磨具服現(xiàn)役時造成的拉應(yīng)力，提升磨具型面疲勞極限；局部環(huán)保激光熱處理廠家

(4)提升磨具型面加工精度和光滑度；

(5)改進(jìn)有機(jī)化學(xué)滲層和硬底化層機(jī)構(gòu)特性；

（6）選用微型機(jī)操縱有機(jī)化學(xué)滲層薄厚、濃度值和硬底化層薄厚。局部環(huán)保激光熱處理廠家

泰格激光淬火生產(chǎn)加工——局部環(huán)保激光熱處理廠家 汽車鏈輪鏈條激光包復(fù)修補(bǔ)生產(chǎn)加工激光在熱處理工藝中的應(yīng)用研究起源于70年代初，接著即由實驗室科學(xué)研究環(huán)節(jié)進(jìn)到生產(chǎn)制造運(yùn)用環(huán)節(jié)。當(dāng)歷經(jīng)對焦的能量相對密度的激光照射金屬表面時，金屬表面在百分之幾十秒乃至千分之一幾秒鐘內(nèi)上升到淬火溫度。因為照射點(diǎn)提溫尤其快，發(fā)熱量趕不及傳入周邊的金屬材料，因而在終止激光照射時，照射點(diǎn)周邊的金屬材料便起淬冷物質(zhì)的功效而很多吸熱反應(yīng)，使照射點(diǎn)快速制冷，獲得特細(xì)的機(jī)構(gòu)，具備很高的物理性能。 局部環(huán)保激光熱處理廠家