泰格模具淬火——模具激光熱處理淬火

等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結(jié)構(gòu)鋼的高硬度，以進(jìn)行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體不穩(wěn)定的溫度，保溫適當(dāng)時間，奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橥惺象w或索氏體，硬度即可降低。模具激光熱處理淬火

再結(jié)晶退火。用以消除金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過程中的硬化現(xiàn)象（硬度升高、塑性下降）。加熱溫度一般為鋼開始形成奧氏體的溫度以下50～150℃ ，只有這樣才能消除加工硬化效應(yīng)使金屬軟化。模具激光熱處理淬火

泰格模具淬火——模具激光熱處理淬火

工業(yè)機(jī)器人確保激光束對構(gòu)件的接近性

　　通過工業(yè)機(jī)器人來操作HLDL激光器的激光光源。一個附設(shè)的用于工件定位的回轉(zhuǎn)-傾斜工作臺幾乎完全確保了激光束對構(gòu)件表面的接近性。在需要時可用直線坐標(biāo)軸對工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行補(bǔ)充。激光功率調(diào)控器Lompoe Pro確保了在工件表面上達(dá)到±10oK的好的溫度穩(wěn)定性。工件表面的溫度采用照相機(jī)進(jìn)行測定，用激光功率調(diào)控器進(jìn)行處理。這就可以通過在淬火軌跡內(nèi)分配溫度值。由此滿足了在高質(zhì)量要求情況下對取得均勻淬硬成果所必需的基本條件。模具激光熱處理淬火

泰格模具淬火——模具激光熱處理淬火

感應(yīng)淬火前的材料狀態(tài)與感應(yīng)淬火后的變形有直接關(guān)系

以鍛鋼曲軸為例，鍛造后，一般經(jīng)調(diào)質(zhì)或正火處理，然后在機(jī)加工前進(jìn)行校正工序。如果此預(yù)先熱處理工序變形量大，校正后未消除應(yīng)力，對感應(yīng)淬火后的變形有極大影響。試驗證明，機(jī)加工后的曲軸經(jīng)過高溫回火，消除了應(yīng)力，感應(yīng)淬火后的彎曲量大大減少。

拖拉機(jī)零件臺車軸熱軋圓鋼，經(jīng)正火處理，淬火后變形減少。