泰格模具淬火——激光表面淬火加工

模具服役時在交變應(yīng)力反復(fù)作用下形成的顯微疲勞裂紋緩慢擴展，導(dǎo)致突然疲勞斷裂。

(1)原材料存在發(fā)紋、自點、孔隙、疏松、非金屬夾雜、碳化物嚴重偏析、帶狀組織、塊狀游離鐵素體冶金組織缺陷，破壞了基體組織連續(xù)性，形成不均勻應(yīng)力集中。鋼錠中112未排除，導(dǎo)致軋制時形成白點。鋼中存在Bi、 Pb、Sn、As和S、P等有害雜質(zhì)，鋼中的P易引起冷脆，而s易引起熱脆，S，P有害雜質(zhì)超標均易形成疲勞源；激光表面淬火加工

泰格模具熱處理工藝方式 ——激光表面淬火加工 預(yù)防措施： (1)苛刻選材，確保原料，控制Pb、As、Sn等低熔點沉渣與S、P非金屬材質(zhì)原材料沉渣成份不超標； (2)資金分配運營前進行原料檢查，不合格原料不資金分配運營；激光表面淬火加工 (3)選用具有天真進一步提高、沉渣少、成份均勻、結(jié)晶細．金相組織小、等向性能好，疲勞強度高特點的電渣重熔精練鐵，對模具型面表面拋丸除銹提升和表面有機化學(xué)滲層改性工程塑料橡塑制品提升處理，使金屬復(fù)合材料纖維材料表面為預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)力場，抵消模具服現(xiàn)役時導(dǎo)致的拉應(yīng)力，提高模具型面疲勞強度； (4)提高模具型面加工精度和光澤度； (5)改善有機化學(xué)滲層和硬化層組織 性能； （6） 采用微型計算機控制有機化學(xué)滲層厚薄、濃度值值值值和硬化層厚薄。激光表面淬火加工

泰格模具淬火——激光表面淬火加工

感應(yīng)淬火前的材料狀態(tài)與感應(yīng)淬火后的變形有直接關(guān)系

以鍛鋼曲軸為例，鍛造后，一般經(jīng)調(diào)質(zhì)或正火處理，然后在機加工前進行校正工序。如果此預(yù)先熱處理工序變形量大，校正后未消除應(yīng)力，對感應(yīng)淬火后的變形有極大影響。試驗證明，機加工后的曲軸經(jīng)過高溫回火，消除了應(yīng)力，感應(yīng)淬火后的彎曲量大大減少。

拖拉機零件臺車軸熱軋圓鋼，經(jīng)正火處理，淬火后變形減少。