泰格激光淬火加工——激光淬火加工

激光表面淬火原理

激光表面淬火技術(shù)是利用聚焦后的激光束作為熱源照射在待處理工件表面，使其需要硬化部位溫度瞬間急劇上升而形成奧氏體，隨后經(jīng)快速冷卻獲得晶粒細(xì)的馬氏體或其他組織的淬硬層過程的熱處理加工技術(shù)。 激光淬火加工

泰格激光淬火加工——激光淬火加工

激光淬火前準(zhǔn)備

清洗缸筒工件表面的油污、雜質(zhì)等，并確保激光淬火部位表面外觀質(zhì)量；缸筒激光淬火部位光潔度較高，表面均勻涂上SiO2激光吸光涂料，減小缸筒表面激光的發(fā)射來保證激光的吸收率；缸筒激光淬火前烘干涂層，為后續(xù)激光淬火做準(zhǔn)備；檢驗(yàn)設(shè)備的工作狀態(tài)，保證淬火過程中設(shè)備的正常運(yùn)行。 激光淬火加工

泰格激光淬火加工——激光淬火加工

如今開展激光熔凝解決的行業(yè)各種各樣原材料的熱軋帶鋼等產(chǎn)品工件，其表面表面粗糙度早已貼近激光淬火的水準(zhǔn)。激光淬火已經(jīng)取得成功地運(yùn)用到行業(yè)、機(jī)械制造業(yè)、石油化工設(shè)備制造行業(yè)中零配件的表面加強(qiáng)，尤其是在提升熱軋帶鋼、導(dǎo)衛(wèi)、傳動齒輪、剪子等零配件的使用期層面，成效顯著，獲得了非常大的經(jīng)濟(jì)收益與社會經(jīng)濟(jì)效益。近些年，在磨具、傳動齒輪等零部件表面加強(qiáng)層面也獲得愈來愈普遍的運(yùn)用。激光淬火加工

泰格激光淬火加工——激光淬火加工

與感應(yīng)淬火、火苗淬火、滲氮淬火加工工藝對比，激光淬火淬硬層勻稱，強(qiáng)度高（一般比感應(yīng)淬火高1-3HRC），產(chǎn)品工件形變小，加溫層深層和加溫運(yùn)動軌跡非常容易操縱，便于完成自動化技術(shù)，不用象感應(yīng)淬火那般依據(jù)不一樣的零件規(guī)格設(shè)計(jì)方案相對的磁感應(yīng)電磁線圈，對大中型零件的生產(chǎn)加工也不必遭受滲氮淬火等有機(jī)化學(xué)熱處理工藝時爐內(nèi)規(guī)格的限定，因而，在許多工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)中，正逐漸替代感應(yīng)淬火和有機(jī)化學(xué)熱處理工藝等傳統(tǒng)手工藝。特別是在關(guān)鍵的是，激光淬火前后左右產(chǎn)品工件的形變基本上能夠忽視，因而，非常合適高精密規(guī)定的零件表面解決。激光淬硬層的深層按照零件成份、規(guī)格與樣子及其激光加工工藝主要參數(shù)的不一樣，一般在0.3-2.0Mm范疇中間。激光淬火加工

泰格激光淬火加工——激光淬火加工

激光淬火，又稱激光相變硬化，它是以功率密度＜104W/cm2的激光束輻照經(jīng)預(yù)處理的工件，從而使工件表面以105~106℃/s加熱溫度迅速上升至相變點(diǎn)以上，在組織奧氏體化、奧氏體晶粒未來得及長大的情況下，一旦激光停止照射，通過基體的自身熱傳導(dǎo)作用迅速冷卻（冷卻速度可達(dá)104~106℃/s），實(shí)現(xiàn)自激淬火，形成表面相變硬化層。 激光淬火加工