泰格模具淬火——模具激光表面氮化

采用10kW的HLDL激光器，淬硬寬度可達(dá)60mm

　　可淬硬的工件材料有結(jié)構(gòu)鋼、調(diào)質(zhì)鋼和鑄鋼，以及各種不同種類的如片狀石墨鑄鐵或球狀石墨鑄鐵?？芍苯哟阌驳牟牧?，其含碳量至少要達(dá)到0.22%。但是，經(jīng)滲碳的鋼和預(yù)先經(jīng)氮化的鋼同樣也可以進(jìn)行淬火。模具激光表面氮化

與其他的淬火工藝相比，激光淬火所獲得的金相組織是相當(dāng)精細(xì)的顆粒。由于馬氏體的形成，硬度值可達(dá)到硬度的上限值。對(duì)于淬火工藝的選擇來說，應(yīng)由對(duì)工件提出的功能要求來決定，而不是出于如像淬火工藝局部的可使用性來決定。模具激光表面氮化

泰格模具淬火——模具激光表面氮化

高頻淬火指利用高頻電流(30K-1000KHZ)使工件表面局部進(jìn)行加熱、冷卻，獲得表面硬化層的熱處理方法。

高頻淬火的目的主要是為了提高金屬表面的耐磨性，淬火后，耐磨度增加2-3倍，提高工件的使用壽命。

高頻淬火機(jī)采用感應(yīng)加熱的原理：工件放到感應(yīng)器內(nèi)，感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場(chǎng)在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流，

這種感應(yīng)電流在工件的分布是不均勻的，在表面強(qiáng)，而在內(nèi)部很弱，到心部接近于0，利用這個(gè)集膚效應(yīng)，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000度，而心部溫度升高很小。

泰格模具淬火——模具激光表面氮化

高頻感應(yīng)淬火減少變形的措施有哪些呢？

1.加熱均勻與冷卻均勻。以軸類零件為例，感應(yīng)器與加熱工件同心度好，加熱就均勻；噴液器與淬火工件冷卻距離越均勻越好，特別是工件不轉(zhuǎn)動(dòng)的，這一點(diǎn)更是重要的因素。

2.先把合適添加劑的淬火液能減少變形；聚合物淬火液增加濃度能減少變形。

3.在達(dá)到硬化層深度的基礎(chǔ)上，一般淬火溫度越低、加熱時(shí)間越短，淬火變形會(huì)越小。