泰格模具淬火——模具激光淬火加工

裂紋產(chǎn)生原因：

(1)原材料存在嚴(yán)重的碳化物偏析；

(2)儀表失靈，淬火加熱溫度過(guò)高，晶粒粗大，降低材料強(qiáng)韌性，增加脆性；

(3)淬火工件未及時(shí)回火和回火不充分，存在過(guò)大的殘余內(nèi)應(yīng)力和線(xiàn)切割過(guò)程中形成的新內(nèi)應(yīng)力疊加導(dǎo)致線(xiàn)切割裂紋。模具激光淬火加工

回火的作用在于：

① 提高組織穩(wěn)定性，使工件在使用過(guò)程中不再發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，從而使工件幾何尺寸和性能保持穩(wěn)定。

② 消除內(nèi)應(yīng)力，以便改善工件的使用性能并穩(wěn)定工件幾何尺寸。

③ 調(diào)整鋼鐵的力學(xué)性能以滿(mǎn)足使用要求。模具激光淬火加工

泰格模具淬火——模具激光淬火加工

激光表面淬火原理

激光表面淬火技術(shù)是利用聚焦后的激光束作為熱源照射在待處理工件表面，使其需要硬化部位溫度瞬間急劇上升而形成奧氏體，隨后經(jīng)快速冷卻獲得晶粒細(xì)的馬氏體或其他組織的淬硬層過(guò)程的熱處理加工技術(shù)。模具激光淬火加工

激光淬火冷卻速度很快，不需要水或油等冷卻介質(zhì)，是清潔、的環(huán)保淬火工藝。

表面淬硬層組織細(xì)，硬度高，耐磨性好，能滿(mǎn)足淬硬層深度較淺（一般在0.3~2.0mm）表面淬火產(chǎn)品。模具激光淬火加工

泰格模具淬火——模具激光淬火加工

軋輥是用來(lái)軋碾鋼材的機(jī)械，稱(chēng)為軋鋼機(jī)，是軋鋼廠不可或缺的工具，其利用一對(duì)以上軋輥滾動(dòng)產(chǎn)生壓力軋碾鋼材。

首先了解一下軋輥的特性，軋輥的目的是為了軋碾鋼材，需要軋輥表面具有足夠的強(qiáng)度和硬度，從而決定軋輥的耐磨性，也就決定了軋輥的使用壽命。通常通過(guò)合理的選擇軋輥使用材料及合理的軋輥熱處理工藝方法滿(mǎn)足軋輥的硬度要求。

其次需要了解軋輥的的分類(lèi)，軋輥有熱軋輥和冷軋輥。此外按作用還有工作輥、中間輥、支承輥；材質(zhì)上有鍛輥和鑄輥等。熱軋輥具有抗熱疲勞裂紋性能，冷軋輥具有高硬度、耐磨性、剝落性能。熱軋輥表面不允許出現(xiàn)裂紋，冷軋輥不允許有表面劃傷、粘輥、剝落現(xiàn)象。