泰格激光淬火加工——激光高頻淬火加工

激光表面淬火原理

激光表面淬火技術(shù)是利用聚焦后的激光束作為熱源照射在待處理工件表面，使其需要硬化部位溫度瞬間急劇上升而形成奧氏體，隨后經(jīng)快速冷卻獲得晶粒細(xì)的馬氏體或其他組織的淬硬層過(guò)程的熱處理加工技術(shù)。 激光高頻淬火加工

泰格激光淬火加工——激光高頻淬火加工

激光淬火前準(zhǔn)備

清洗缸筒工件表面的油污、雜質(zhì)等，并確保激光淬火部位表面外觀質(zhì)量；缸筒激光淬火部位光潔度較高，表面均勻涂上SiO2激光吸光涂料，減小缸筒表面激光的發(fā)射來(lái)保證激光的吸收率；缸筒激光淬火前烘干涂層，為后續(xù)激光淬火做準(zhǔn)備；檢驗(yàn)設(shè)備的工作狀態(tài)，保證淬火過(guò)程中設(shè)備的正常運(yùn)行。 激光高頻淬火加工

泰格激光淬火加工——激光高頻淬火加工

石油鉆具激光熔覆哪家好激光加熱也可用于局部合金化處理，即對(duì)工件易磨損或需要耐熱的部位先鍍一層耐磨或耐熱金屬，或者涂覆一層含耐磨或耐熱金屬的涂料，然后用激光照射使其迅速熔化，形成耐磨或耐熱合金層。在需要耐熱的部位先鍍上一層鉻，然后用激光使之迅速熔化，形成硬的抗回火的含鉻耐熱表層，可以大大提高工件的使用壽命和耐熱性。 激光高頻淬火加工

泰格激光淬火加工——激光高頻淬火加工

（1）主軸及隨機(jī)附帶4個(gè)試樣，試樣直徑80mm，壁厚20mm，兩端磨平。在采用CO2激光器進(jìn)行激光硬化前，分別在主軸和試樣表面上涂覆一層特別涂料，以增加對(duì)激光的吸收。

（2）用5kW的CO2橫流式激光器對(duì)主軸及試樣進(jìn)行激光淬火，其輸出功率P＝1800~2000W，掃描速度v＝5mm/s，機(jī)床轉(zhuǎn)速n＝30r/min，掃描寬度2~3.5mm。并采用微機(jī)控制淬火機(jī)床（工作臺(tái)），配備靈活通用的工裝夾具，固定淬火工件作平行移動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)或合成運(yùn)動(dòng)。圖2為機(jī)床主軸激光淬火示意。激光高頻淬火加工