泰格激光淬火生產(chǎn)加工——局部熱處理加工 現(xiàn)階段，還處在升高環(huán)節(jié)。激光淬火早就取得成功地運(yùn)用到行業(yè)、機(jī)械加工制造領(lǐng)域、石油化工設(shè)備機(jī)器設(shè)備機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域中易損件的表面提高，特別是在提升 熱軋板、導(dǎo)衛(wèi)、傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)齒輪、剪子等易損件的運(yùn)用期限層面，成效顯著，獲得 了十分大的經(jīng)濟(jì)收益與社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展經(jīng)濟(jì)效益。近年來(lái)，在模貝、傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)齒輪等零部件表面提高層面也獲得 愈來(lái)愈普遍的運(yùn)用。在樣子比較繁雜的產(chǎn)品商品產(chǎn)品工件中仍存有一些難題?？墒?，激光淬火是一新式的熱處理工藝方式 前沿科技，往前也要不斷對(duì)激光淬火專i業(yè)能力開(kāi)展科學(xué)研究、開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)和運(yùn)用。局部熱處理加工

泰格激光淬火加工——局部熱處理加工

激光淬火優(yōu)點(diǎn)

　　采用激光淬火工藝，對(duì)經(jīng)過(guò)切削加工好的構(gòu)件進(jìn)行淬硬時(shí)產(chǎn)生的局部淬火變形是很小的，由此可使后續(xù)加工減少到低程度或者完全免去這種加工，從而使模具在淬硬后可立即投入生產(chǎn)應(yīng)用。激光束淬火設(shè)備可以擴(kuò)展為激光粉末堆焊和激光焊絲堆焊。

激光淬火技術(shù)進(jìn)入21世紀(jì)后，隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展帶動(dòng)國(guó)家經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)步提升，我們的工業(yè)技術(shù)也在國(guó)際上嶄露頭角；諸多的基建技術(shù)和大型工業(yè)設(shè)備也受到世界的矚目，甚至已達(dá)到世界i領(lǐng)i先水平，特別是家電工業(yè)、航空航天的迅猛發(fā)展，對(duì)模具工業(yè)提出了更高的要求。如何提高模具的質(zhì)量、使用壽命和降低生產(chǎn)成本成為當(dāng)前迫切需要解決的問(wèn)題。局部熱處理加工

泰格激光淬火生產(chǎn)加工——局部熱處理加工 缸筒表面外型品質(zhì) 激光表面淬火后，缸筒淬火區(qū)無(wú)顯著的空氣氧化滲碳現(xiàn)象，表面表面粗糙度值較低，經(jīng)磁粉探傷無(wú)損檢測(cè)技術(shù)后表面無(wú)細(xì)微裂痕現(xiàn)象。并經(jīng)技術(shù)的檢驗(yàn)方式檢驗(yàn)缸筒淬火區(qū)沒(méi)有形變?nèi)秉c(diǎn)造成。局部熱處理加工 選中工藝主要參數(shù) 所應(yīng)用激光生產(chǎn)加工系統(tǒng)軟件為半導(dǎo)體材料激光器。工藝主要參數(shù)挑選為：較大功率P=4kW，掃描儀速率V=25mm/s，光點(diǎn)總寬B=10mm。局部熱處理加工