泰格激光器淬火生產(chǎn)加工——激光合金化淬火 頻表面淬火 第i一種高頻率淬火是把羅馬柱模具放置一個交替變化電磁場中，羅馬柱模具造成感應電動勢而被加熱。電流量頻率越高，電流量加熱層愈薄。淬火之后，因為馬氏體化是在很大的氫壓下開展的，因而能量源多，不容易成長，淬火后機構(gòu)為細隱晶奧氏體。表面強度高，比一般淬火提高iHRC2－3，并且延性較低。明顯提高模具的疲勞極限，小規(guī)格模具能夠 提高1－2倍，大物件還可以提高20%－30%。加熱溫度和淬硬層薄厚易操縱，有利于完成機械自動化和自動化技術，獲得了普遍的運用。但針對樣子繁雜的模具解決較為艱難。激光合金化淬火

泰格激光淬火加工——激光合金化淬火

農(nóng)用刀具激光修復多少錢激光熔覆作為激光加工眾多領域的一個分支，無錫不銹鋼廠認為家是一種新的表面改性技術。45鋼作為特別常用的中碳鋼，具有強度高、韌性和塑性好以及價格低等優(yōu)點，在許多工業(yè)領域得到廣泛應用。但實際應用過程中，隨工業(yè)生產(chǎn)的快速發(fā)展，對各種生產(chǎn)設備主要零件的表面強度及耐磨性的要求也日益提高，使得原有的硬度及耐磨性已遠不能滿足使用要求。 激光合金化淬火

泰格激光淬火加工——激光合金化淬火

激光表面淬火后淬硬區(qū)的硬度

將激光表面淬火過的試樣，沿掃描中心帶切開，制備金相試樣。用顯微硬度計進行硬度測試（載荷：200gf，保載時間10s）。經(jīng)激光表面淬火區(qū)硬度測試后，激光表面淬火硬度與深度關系如表2所示。從表中可知：激光表面淬火后距試料表面0.2mm處硬度為55.4HRC，距試料表面1.4mm處硬度為28.4HRC，由表中數(shù)據(jù)可看出：試料表面硬度由表到里硬度呈下降趨勢，但硬度降幅幅度較小，侍從淬硬層深1.2mm處開始硬度急劇下降，到1.4mm處硬度已為缸筒基體硬度。距表面1.3mm處，試料硬度值為36.6HRC，而根據(jù)缸筒淬硬層硬度技術條件要求（＞35HRC），缸筒試料淬硬層深度應為1.3mm，激光表面淬火后表面硬度為55.4HRC，符合缸筒圖樣所提熱處理淬硬層硬度、深度技術條件。 激光合金化淬火