泰格激光熔覆加工——齒輪軸激光修復

加工設備在傳統(tǒng)壓光工藝的基礎上，給工具沿工件表面法線方向上施加超聲振動，在一定的壓力下，滾輪與工件表面震動接觸，以一定的進給速度通過旋轉著的工件表面，對工件表面進行機械冷作硬化，大大提高了加工表面的硬度和耐磨性，降低了表面粗糙度的Ra值。

在加工過程中，材料產(chǎn)生彈、塑性變形，但金屬流動的結果使表面上的“谷”被”峰“填滿，從而降低表面粗糙度。 齒輪軸激光修復

泰格激光熔覆加工——齒輪軸激光修復

激光熔覆技術是一種經(jīng)濟效益很高的新技術，它可以在廉價金屬基材上制備出高i性能的合金表面而不影響基體的性質，降低成本，節(jié)約貴重稀有金屬材料。齒輪軸激光修復

激光熔覆按送粉工藝的不同可分為兩類：粉末預置法和同步送粉法。兩種方法效果相似，同步送粉法具有易實現(xiàn)自動化控制，激光能量吸收率高，無內部氣孔，尤其熔覆金屬陶瓷，可以顯著提高熔覆層的抗開裂性能，使硬質陶瓷相可以在熔覆層內均勻分布等優(yōu)點。齒輪軸激光修復

泰格激光熔覆加工——齒輪軸激光修復

激光熔敷技術進一步應用面臨的主要問題是：①激光熔覆技術在國內尚未完全實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的主要原因是熔覆層質量的不穩(wěn)定性。激光熔覆過程中，加熱和冷卻的速度極快，高速度可達1012℃/s.由于熔覆層和基體材料的溫度梯度和熱膨脹系數(shù)的差異，可能在熔覆層中產(chǎn)生多種缺陷，主要包括氣孔、裂紋、變形和表面不平度.②光熔敷過程的檢測和實施自動化控制。③激光熔覆層的開裂敏感性，仍然是困擾國內外研究者的一個難題，也是工程應用及產(chǎn)業(yè)化的障礙，雖然已經(jīng)對裂紋的形成擴進行了研究，但控制方法方面還不成熟。 齒輪軸激光修復