泰格激光淬火加工——激光滲氮處理

石油轉(zhuǎn)向軸局部加工工廠激光熱處理過的曲軸由于激光熱處理越來越顯示其優(yōu)越性，各種大功率CO2激光熱處理機(jī)不斷問世。有些大型企業(yè)不惜代價(jià)引進(jìn)國(guó)外先的進(jìn)設(shè)備，如大連機(jī)車車輛廠引進(jìn)德國(guó)6000WCO2激光器用于大型曲軸熱處理生產(chǎn)線等。與此同時(shí)，國(guó)產(chǎn)的大功率CO2激光熱處理設(shè)備銷售每年也成倍增長(zhǎng)，激光熱處理生產(chǎn)線在各地相繼發(fā)展起來。 激光滲氮處理

泰格激光淬火加工——激光滲氮處理

激光表面淬火后淬硬區(qū)的硬度

將激光表面淬火過的試樣，沿掃描中心帶切開，制備金相試樣。用顯微硬度計(jì)進(jìn)行硬度測(cè)試（載荷：200gf，保載時(shí)間10s）。經(jīng)激光表面淬火區(qū)硬度測(cè)試后，激光表面淬火硬度與深度關(guān)系如表2所示。從表中可知：激光表面淬火后距試料表面0.2mm處硬度為55.4HRC，距試料表面1.4mm處硬度為28.4HRC，由表中數(shù)據(jù)可看出：試料表面硬度由表到里硬度呈下降趨勢(shì)，但硬度降幅幅度較小，侍從淬硬層深1.2mm處開始硬度急劇下降，到1.4mm處硬度已為缸筒基體硬度。距表面1.3mm處，試料硬度值為36.6HRC，而根據(jù)缸筒淬硬層硬度技術(shù)條件要求（＞35HRC），缸筒試料淬硬層深度應(yīng)為1.3mm，激光表面淬火后表面硬度為55.4HRC，符合缸筒圖樣所提熱處理淬硬層硬度、深度技術(shù)條件。 激光滲氮處理

泰格激光淬火加工——激光滲氮處理

激光淬火適用范圍

激光淬火通常是對(duì)一些不要求整體淬火，尺寸精度要求較高，或采用其他方法難以處理，以及形狀復(fù)雜或需進(jìn)一步提高硬度、耐磨性等性能的工件表面硬化處理。激光滲氮處理

激光淬火設(shè)備

通常包括產(chǎn)生激光束的激光器（CO2激光器、YAG激光器），引導(dǎo)光束傳輸?shù)膶?dǎo)光聚焦系統(tǒng)（光閘、可見光同軸瞄準(zhǔn)、光束傳輸及轉(zhuǎn)向、聚焦等裝置），承載工件并使其運(yùn)動(dòng)的激光加工機(jī)（二維、多維的自動(dòng)或數(shù)控加工機(jī)床等），以及其他輔助裝置（屏蔽裝置、對(duì)準(zhǔn)裝置等）。激光滲氮處理