泰格激光淬火加工——激光合金化淬火

目前，激光淬火技術(shù)的研究、開發(fā)、應(yīng)用還處于上升階段，在形狀較為復(fù)雜的工件中仍存在一些問題。但是，激光淬火是一新型的熱處理前沿技術(shù)，采用此技術(shù)可以解決傳統(tǒng)表面淬火難以實(shí)現(xiàn)的技術(shù)目標(biāo)。并且在淬火生產(chǎn)中，不需要任何冷卻介質(zhì)，符合國內(nèi)外熱處理行業(yè)規(guī)定的“少無氧化生產(chǎn)、綠色生產(chǎn)”的環(huán)保發(fā)展目標(biāo)要求，在今后國內(nèi)鋼鐵冶金、汽車、建設(shè)、航天航空等領(lǐng)域會(huì)發(fā)揮越來越重要的作用。 激光合金化淬火

泰格激光淬火加工——激光合金化淬火

與普通淬火相比，激光淬火后淬硬層組織細(xì)化，硬度普遍提高15%~20%，耐磨性能提高1~10倍；淬火后表面產(chǎn)生約4000MPa的殘余壓應(yīng)力，使表層強(qiáng)度及性能得到明顯改善；由于激光加熱、淬火速度極快，硬化層?。?.3~0.5mm），熱影響區(qū)小，故淬火畸變微?。灰蜃岳浯慊?，無淬火冷卻介質(zhì)的污染。 激光合金化淬火

泰格激光淬火加工——激光合金化淬火

（1）主軸及隨機(jī)附帶4個(gè)試樣，試樣直徑80mm，壁厚20mm，兩端磨平。在采用CO2激光器進(jìn)行激光硬化前，分別在主軸和試樣表面上涂覆一層特別涂料，以增加對激光的吸收。

（2）用5kW的CO2橫流式激光器對主軸及試樣進(jìn)行激光淬火，其輸出功率P＝1800~2000W，掃描速度v＝5mm/s，機(jī)床轉(zhuǎn)速n＝30r/min，掃描寬度2~3.5mm。并采用微機(jī)控制淬火機(jī)床（工作臺），配備靈活通用的工裝夾具，固定淬火工件作平行移動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)或合成運(yùn)動(dòng)。圖2為機(jī)床主軸激光淬火示意。激光合金化淬火