泰格激光淬火加工——激光滲氮處理

激光淬火前準(zhǔn)備

清洗缸筒工件表面的油污、雜質(zhì)等，并確保激光淬火部位表面外觀質(zhì)量；缸筒激光淬火部位光潔度較高，表面均勻涂上SiO2激光吸光涂料，減小缸筒表面激光的發(fā)射來(lái)保證激光的吸收率；缸筒激光淬火前烘干涂層，為后續(xù)激光淬火做準(zhǔn)備；檢驗(yàn)設(shè)備的工作狀態(tài)，保證淬火過(guò)程中設(shè)備的正常運(yùn)行。激光滲氮處理

3選定工藝參數(shù)所使用激光加工系統(tǒng)為半導(dǎo)體激光器。工藝參數(shù)選擇為：大輸出功率P=4kW，掃描速度V=25mm/s，光斑寬度B=10mm。激光滲氮處理

泰格激光淬火加工——激光滲氮處理

農(nóng)用刀具激光修復(fù)多少錢(qián)激光熔覆作為激光加工眾多領(lǐng)域的一個(gè)分支，無(wú)錫不銹鋼廠認(rèn)為家是一種新的表面改性技術(shù)。45鋼作為特別常用的中碳鋼，具有強(qiáng)度高、韌性和塑性好以及價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)，在許多工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。但實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，隨工業(yè)生產(chǎn)的快速發(fā)展，對(duì)各種生產(chǎn)設(shè)備主要零件的表面強(qiáng)度及耐磨性的要求也日益提高，使得原有的硬度及耐磨性已遠(yuǎn)不能滿足使用要求。 激光滲氮處理

泰格激光淬火加工——激光滲氮處理

（1）主軸及隨機(jī)附帶4個(gè)試樣，試樣直徑80mm，壁厚20mm，兩端磨平。在采用CO2激光器進(jìn)行激光硬化前，分別在主軸和試樣表面上涂覆一層特別涂料，以增加對(duì)激光的吸收。

（2）用5kW的CO2橫流式激光器對(duì)主軸及試樣進(jìn)行激光淬火，其輸出功率P＝1800~2000W，掃描速度v＝5mm/s，機(jī)床轉(zhuǎn)速n＝30r/min，掃描寬度2~3.5mm。并采用微機(jī)控制淬火機(jī)床（工作臺(tái)），配備靈活通用的工裝夾具，固定淬火工件作平行移動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)或合成運(yùn)動(dòng)。圖2為機(jī)床主軸激光淬火示意。激光滲氮處理