泰格激光淬火加工——激光修復(fù)模具表面強化

激光淬火生產(chǎn)中存在的主要問題

根據(jù)激光表面淬火工藝研究中工藝參數(shù)及其內(nèi)在聯(lián)系可知：在激光淬火生產(chǎn)過程中操作人員對各項工藝參數(shù)準確控制、要求嚴格，不可避免會出現(xiàn)工藝穩(wěn)定性較差情況發(fā)生。出現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因主要是光斑功率密度及激光不均勻性影響淬火工藝的穩(wěn)定性；光斑形狀對淬硬層均勻性的影響；激光表面淬火中大面積淬硬層難以保證；工件初始狀態(tài)對激光淬火質(zhì)量的影響。 激光修復(fù)模具表面強化

泰格激光淬火加工——激光修復(fù)模具表面強化

激光淬火適用范圍

激光淬火通常是對一些不要求整體淬火，尺寸精度要求較高，或采用其他方法難以處理，以及形狀復(fù)雜或需進一步提高硬度、耐磨性等性能的工件表面硬化處理。激光修復(fù)模具表面強化

激光淬火設(shè)備

通常包括產(chǎn)生激光束的激光器（CO2激光器、YAG激光器），引導(dǎo)光束傳輸?shù)膶?dǎo)光聚焦系統(tǒng)（光閘、可見光同軸瞄準、光束傳輸及轉(zhuǎn)向、聚焦等裝置），承載工件并使其運動的激光加工機（二維、多維的自動或數(shù)控加工機床等），以及其他輔助裝置（屏蔽裝置、對準裝置等）。激光修復(fù)模具表面強化

泰格激光淬火加工——激光修復(fù)模具表面強化

（1）主軸及隨機附帶4個試樣，試樣直徑80mm，壁厚20mm，兩端磨平。在采用CO2激光器進行激光硬化前，分別在主軸和試樣表面上涂覆一層特別涂料，以增加對激光的吸收。

（2）用5kW的CO2橫流式激光器對主軸及試樣進行激光淬火，其輸出功率P＝1800~2000W，掃描速度v＝5mm/s，機床轉(zhuǎn)速n＝30r/min，掃描寬度2~3.5mm。并采用微機控制淬火機床（工作臺），配備靈活通用的工裝夾具，固定淬火工件作平行移動、轉(zhuǎn)動或合成運動。圖2為機床主軸激光淬火示意。激光修復(fù)模具表面強化