泰格激光淬火加工——激光高頻淬火加工

激光淬火技術(shù)是利用聚焦后的激光束進(jìn)射到鋼鐵材料表面，使其溫度迅速升高到相變點(diǎn)以上，當(dāng)激光移開后，由于仍處于低溫的內(nèi)層材料的快速導(dǎo)熱作用，使受熱表層快速冷卻到馬氏體相變點(diǎn)以下，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)工件的表面相變硬化。如大型軋輥表面激光熔凝淬火的大淬硬層深度可以達(dá)到2毫米以上。激光高頻淬火加工

泰格激光淬火加工——激光高頻淬火加工

缸筒局部淬火應(yīng)用情況

缸筒材質(zhì)為合金結(jié)構(gòu)鋼35CrMoV，熱處理技術(shù)要求：

①外徑φ100.14mm±0.05mm處硬度≥50HRC，淬硬層深度（淬硬層深度定義為從表面以下硬度在35HRC以上的厚度）1～1.5mm。

②表面不可有熔化、裂紋、變形等缺陷。

③產(chǎn)品表面不可碰劃傷。激光高頻淬火加工

泰格激光淬火加工——激光高頻淬火加工

激光淬火特性

1選區(qū)淬火

激光光點(diǎn)可調(diào)式，因而能夠?qū)﹄S意總寬的部位開展淬火；次之，激光頭配合多軸機(jī)器人連動(dòng)，能夠?qū)?fù)雜零件的特定地區(qū)開展淬火。激光高頻淬火加工

2效率i高

激光淬火極熱速冷，在十分短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行淬火過程。

3硬度高

以45#鋼為例，硬度可做到HRC60之上。還可以依據(jù)必須控制淬火的硬度，以做到實(shí)際的加工要求。

4晶粒小

激光淬火所得到的馬氏體晶粒特細(xì),織構(gòu)密度高些,表面耐磨性能大幅度提高。激光高頻淬火加工

泰格激光淬火加工——激光高頻淬火加工

提高激光淬火生產(chǎn)的一些改進(jìn)措施

在使用激光淬火加工系統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)，必須優(yōu)化控制淬火過程中的各種因素來保證激光淬火工藝的穩(wěn)定性。在控制激光功率、掃描速度、光斑尺寸等工藝因素的基礎(chǔ)上，產(chǎn)品淬火前技術(shù)人員可根據(jù)產(chǎn)品材料導(dǎo)熱系數(shù)、熱擴(kuò)散系數(shù)、熔點(diǎn)、相變臨界溫度以及產(chǎn)品淬火部位外形形狀，將影響因素預(yù)先輸入智能監(jiān)測(cè)工藝過程系統(tǒng)。激光高頻淬火加工