泰格激光技術(shù)——激光表面淬火加工不變形

雙介質(zhì)淬火

雙介質(zhì)淬火：把加溫到淬火溫度的工件，先在冷卻工作能力強(qiáng)的淬火介質(zhì)中冷卻至貼近Ms點(diǎn)，隨后轉(zhuǎn)到慢冷的淬火介質(zhì)中冷卻至室內(nèi)溫度，以做到不一樣淬火冷卻溫度區(qū)段，并有較為理想化的淬火冷卻速率。用以樣子繁雜件或中碳鋼、碳素鋼制做的大中型工件，碳素工具鋼也多選用此方法。常見冷卻介質(zhì)有冰-u油、水-硝鹽、水-氣體、油-氣體，一般自來水作快冷淬火介質(zhì)，用食油或氣體作慢冷淬火介質(zhì)，較少選用氣體。激光表面淬火加工不變形

泰格激光技術(shù)——激光表面淬火加工不變形

淬火后冷暴b力以前將磨具放置開水中煮30-60min，可清除15％-25％淬火熱應(yīng)力并使殘留馬氏體防老化，再開展-60℃基本冷暴b力，或開展-120℃深冷暴b力，溫度愈低，殘留馬氏體轉(zhuǎn)化成奧氏體量愈多，但不太可能所有變化完，試驗(yàn)說明，約有2％-5％殘留馬氏體保存出來，按必須保存小量殘留馬氏體可松弛地應(yīng)力，起調(diào)節(jié)作用，因殘留馬氏體又軟又韌，能一部分消化吸收奧氏體化大幅度澎漲動(dòng)能，緩解改變地應(yīng)力；激光表面淬火加工不變形

泰格激光技術(shù)——激光表面淬火加工不變形

模具鋼熱處理中，淬火是常見工序。然而，因種種原因，有時(shí)難免會(huì)產(chǎn)生淬火裂紋，致使前功盡棄。分析裂紋產(chǎn)生原因，進(jìn)而采取相應(yīng)預(yù)防措施，具有顯著的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。常見淬火裂紋有以下10種類型。激光表面淬火加工不變形

泰格激光技術(shù)——激光表面淬火加工不變形

模具鋼單液淬火法

將模具鋼或零件加熱到奧氏體化后淬入水,油或其他冷卻介質(zhì)中,經(jīng)過一定時(shí)間冷卻(冷卻到低于珠光體型轉(zhuǎn)變溫度區(qū)域或馬氏體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)域)取出模具鋼空冷。由于模具鋼冷卻過程在單一冷卻介質(zhì)中完成的,稱單液淬火法。激光表面淬火加工不變形