泰格激光技術——局部淬火加工

淬火的薄硬厚鋼板和表層淬火產(chǎn)品工件可檢測HRA的強度。薄厚低于0.8毫米的淬火厚鋼板、淺部表層淬火產(chǎn)品工件和直徑低于5毫米的淬火圓鋼，可改成表層洛氏硬度計，檢測HRN強度。

在電焊焊接低碳鋼和一些碳素鋼時，熱危害區(qū)中很有可能產(chǎn)生淬火狀況而發(fā)硬，易產(chǎn)生冷裂痕，它是在電焊焊接全過程時要想方設法避免 的。

因為淬火后金屬材料硬而脆，造成的表層內(nèi)應力會導致冷裂痕，回火可做為不在危害強度的基本上，清除冷裂痕的方式之一。局部淬火加工

泰格激光技術——局部淬火加工

淬火對薄厚、直徑較小的零件應用較為適合，針對過大的零件，淬火深層不足，滲氮也存有一樣難題，這時應考慮到在不銹鋼板材中添加鉻等鋁合金來提升抗壓強度。

淬火是鋼材原材料加強的基礎方式之一。

鋼中奧氏體是鐵基固溶體機構中為堅硬的相，故鑄鐵件淬火能夠得到 高韌性、高韌性。可是，奧氏體的延性非常大，加上淬火后鑄鐵件內(nèi)部有很大的淬火熱應力，因此不適合立即運用，務必開展回火。局部淬火加工

泰格激光技術——局部淬火加工

馬氏體分級淬火

馬氏體分級淬火：鋼材奧氏體化，隨之浸入溫度稍高或稍低于鋼的上馬氏點的液態(tài)介質(zhì)(鹽浴或堿浴)中，保持適當時間，待鋼件的內(nèi)、外層都達到介質(zhì)溫度后取出空冷，過冷奧氏體緩慢轉(zhuǎn)變成馬氏體的淬火工藝。一般用于形狀復雜和變形要求嚴的小型工件，高速鋼和高合金鋼工模具也常用此法淬火。局部淬火加工

泰格激光技術——局部淬火加工

改進設計，盡量使形狀對稱，減少形狀突變，增加工藝孔與加強筋，或采用組合裝配；

圓角代直角及尖角銳邊，貫穿孔代盲孔，提高加工精度和表面光潔度，減少應力集中源，對于無法避免直角、尖角銳邊、盲孔等處一般硬度要求不高，可用鐵絲、石棉繩、耐火泥等進行包扎或填塞，人為造成冷卻屏障，使之緩慢冷卻淬火，避免應力集中，防止淬火時弧狀裂紋形成；局部淬火加工