泰格激光技術(shù)——模具激光表面氮化

淬火自回火法

淬火自回火法：將被解決工件所有加溫，但在淬火時僅將必須淬硬的一部分（常以工作中位置）滲入淬火液冷卻，待到未滲入一部分火系顏色消退的一瞬間，馬上取下在空氣中冷卻的淬火加工工藝。淬火自回火法運用芯部未所有冷透的發(fā)熱量傳入表層，使表層回火。常見于承擔(dān)沖擊性的工具如鏨子、沖子、錘頭等。模具激光表面氮化

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模具鋼噴射淬火法

大型復(fù)雜特別是厚薄差大的工件和模具鋼,為使冷卻均勻避免過大的淬火應(yīng)力,控制好冷卻過程不同階段不同部位的冷速的方法。有噴液(水或水溶液),噴霧(壓縮空氣和水經(jīng)霧化噴射到零件不同部位),氣淬等多種方式,其優(yōu)點是可控制不同介質(zhì)或不同流量,壓力來控制和調(diào)節(jié)各溫度區(qū)域的冷速;或改變不同噴嘴數(shù)量和位置可使冷卻均勻。目前在模具熱處理中流行的真空高壓氣淬即是。模具激光表面氮化

泰格激光技術(shù)——模具激光表面氮化

模具鋼分級淬火法

將加熱到奧氏體化溫度的模具鋼或工件淬入溫度在馬氏體轉(zhuǎn)變溫度附近的冷卻介質(zhì)(常用的為鹽浴)中,停留一段時間,使工件表面和中心溫度逐漸趨于一致后取出空冷,以較低的冷卻速度完成馬氏體轉(zhuǎn)變,此法能顯著減少變形并且提高模具鋼的韌度,是模具零件常用的淬火方法之一。模具鋼分級淬火的溫度選擇有兩種。一種是取被處理工件鋼種的馬氏轉(zhuǎn)變開始溫度(Ms點)以上10~30℃;另一種是選取Ms點以下80~100℃。分級的停留時間也要掌握好,過短則溫度不夠均勻,未能達(dá)到分級淬火的目的;過長則可能發(fā)生非馬氏體相變而降低硬度。模具激光表面氮化