泰格激光技術(shù)——模具激光熱處理淬火

5)維修或翻修磨具時要開展淬火或高溫回火。

6)磨具在淬火加溫時要采用加熱，冷卻時采用急冷對策，并挑選適合淬火介質(zhì)。

7)應(yīng)嚴(yán)控淬火加溫溫度和時間，避免 磨具超溫和粗晶。

8)磨具淬火后應(yīng)立即回火，隔熱保溫時間要充足，高鋁合金繁雜磨具應(yīng)回火2-3次。

9)挑選恰當(dāng)?shù)那邢骷庸すに嚭瓦m合的沙輪片。

10)改善磨具電火花線切割加工工藝，并開展去地應(yīng)力回火。模具激光熱處理淬火

泰格激光技術(shù)——模具激光熱處理淬火

熱處理方法一般包含加熱、隔熱保溫、冷卻三個全過程，有時候僅有加熱和冷卻2個全過程。這種全過程相互之間對接，不能中斷。

加熱是熱處理工藝的關(guān)鍵工藝流程之一。

金屬表面處理的加熱方式許多，開始是選用木碳和煤做為熱原，從而運用液體和化石燃料。電的運用使加熱易于控制，且無空氣污染。運用這種熱原能夠立即加熱，還可以根據(jù)熔化的鹽或金屬材料，以致波動顆粒開展間接性加熱。模具激光熱處理淬火

泰格激光技術(shù)——模具激光熱處理淬火

當(dāng)鋼中熱應(yīng)力與相應(yīng)應(yīng)力總和為正(張應(yīng)力)時，則易淬裂，為負(fù)時，則不易淬裂。充分利用熱應(yīng)力，降低相變應(yīng)力，控制應(yīng)力總和為負(fù)，能有效避免橫向淬火裂紋發(fā)生。CL-1有機淬火介質(zhì)是較理想淬火劑，同時可減少和避免淬火模具畸變，還可控制硬化層合理分布。調(diào)正CL-1淬火劑不同濃度配比，可得到不同冷卻速度，獲得所需硬化層分布，滿足不同模具鋼需求。模具激光熱處理淬火