泰格激光技術(shù)——激光熱處理加工

淬火后冷暴b力以前將磨具放置開(kāi)水中煮30-60min，可清除15％-25％淬火熱應(yīng)力并使殘留馬氏體防老化，再開(kāi)展-60℃基本冷暴b力，或開(kāi)展-120℃深冷暴b力，溫度愈低，殘留馬氏體轉(zhuǎn)化成奧氏體量愈多，但不太可能所有變化完，試驗(yàn)說(shuō)明，約有2％-5％殘留馬氏體保存出來(lái)，按必須保存小量殘留馬氏體可松弛地應(yīng)力，起調(diào)節(jié)作用，因殘留馬氏體又軟又韌，能一部分消化吸收奧氏體化大幅度澎漲動(dòng)能，緩解改變地應(yīng)力；激光熱處理加工

泰格激光技術(shù)——激光熱處理加工

模具鋼等溫淬火法

將加熱到奧氏體化溫度的模具鋼工件淬入溫度稍高于被淬火鋼鋼種Ms點(diǎn)的熱浴中等溫停留,完成相變以獲得下貝氏體組織或下貝氏體和馬氏體混合組織。此法目的有緩解變形和開(kāi)裂,淬火應(yīng)力小等優(yōu)點(diǎn)。具有與回火馬氏體相近的強(qiáng)度和韌度。激光熱處理加工

避免模具鋼使用過(guò)程中,出現(xiàn)變形,開(kāi)裂的現(xiàn)象,對(duì)于模具鋼淬火工藝后的冷卻,也是必須的,這樣會(huì)使模具鋼不易變形,在使用條件下有合適的粘度,不易i燃、易i爆、無(wú)毒等。 激光熱處理加工

雙介質(zhì)淬火

雙介質(zhì)淬火：把加熱到淬火溫度的工件，先在冷卻能力強(qiáng)的淬火介質(zhì)中冷卻至接近Ms點(diǎn)，然后轉(zhuǎn)入慢冷的淬火介質(zhì)中冷卻至室溫，以達(dá)到不同淬火冷卻溫度區(qū)間，并有比較理想的淬火冷卻速度。用于形狀復(fù)雜件或高碳鋼、合金鋼制作的大型工件，碳素工具鋼也多采用此法。常用冷卻介質(zhì)有水-油、水-硝鹽、水-空氣、油-空氣，一般用水作快冷淬火介質(zhì)，用油或空氣作慢冷淬火介質(zhì)，較少采用空氣。激光熱處理加工

泰格激光設(shè)備——激光熱處理加工

選擇理想的冷卻速度和冷卻介質(zhì)：在鋼的Ms點(diǎn)以上快冷，大于該鋼臨界淬火冷卻速度，鋼中過(guò)冷奧氏體產(chǎn)生的應(yīng)力為熱應(yīng)力，表層為壓應(yīng)力，內(nèi)層為張應(yīng)力，相互抵消，有效防止熱應(yīng)力裂紋形成，在鋼的Ms-Mf之間緩冷，大幅度降低形成淬火馬氏體時(shí)的組織應(yīng)力。激光熱處理加工