泰格激光技術(shù)——模具激光表面硬化

熱處理方法一般包含加熱、隔熱保溫、冷卻三個全過程，有時候僅有加熱和冷卻2個全過程。這種全過程相互之間對接，不能中斷。

加熱是熱處理工藝的關(guān)鍵工藝流程之一。

金屬表面處理的加熱方式許多，開始是選用木碳和煤做為熱原，從而運用液體和化石燃料。電的運用使加熱易于控制，且無空氣污染。運用這種熱原能夠立即加熱，還可以根據(jù)熔化的鹽或金屬材料，以致波動顆粒開展間接性加熱。模具激光表面硬化

泰格激光技術(shù)——模具激光表面硬化

加熱是熱處理的重要工序之一。

金屬熱處理的加熱方法很多，早是采用木炭和煤作為熱源，進而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制，且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動粒子進行間接加熱。

金屬加熱時，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進行保護加熱。模具激光表面硬化

泰格激光技術(shù)——模具激光表面硬化

剝離裂紋

模具服役時在應(yīng)力作用下，淬火硬化層一塊塊從鋼基體中剝離。因模具表層組織和心部組織比容不同，淬火時表層形成軸向、切向淬火應(yīng)力，徑向產(chǎn)生拉應(yīng)力，并向內(nèi)部突變，在應(yīng)力急劇變化范圍較窄處產(chǎn)生剝離裂紋，常發(fā)生于經(jīng)表層化學(xué)熱處理模具冷卻過程中，因表層化學(xué)改性與鋼基體相變不同時性引起內(nèi)外層淬火馬氏體膨脹不同時進行，產(chǎn)生大的相變應(yīng)力，導(dǎo)致化學(xué)處理滲層從基體組織中剝離。如火焰表面淬硬層、高頻表面淬硬層、滲碳層、碳氮共滲層、滲氮層、滲硼層、滲金屬層等。化學(xué)滲層淬火后不宜快速回火，尤其是300℃以下低溫回火快速加熱，會促使表層形成拉應(yīng)力，而鋼基體心部及過渡層形成壓縮應(yīng)力，當拉應(yīng)力大于壓縮應(yīng)力時，導(dǎo)致化學(xué)滲層被拉裂剝離。模具激光表面硬化