泰格激光技術——激光噴涂碳化鎢加工

奧氏體等級分類淬火

奧氏體等級分類淬火：不銹鋼板材馬氏體化，隨著滲入溫度稍高或稍小于鋼的入手氏點的液體介質(鹽浴或堿浴)中，維持適度時間，待鑄鐵件的內(nèi)、表層都做到介質溫度后取下空冷，低溫馬氏體遲緩轉化成奧氏體的淬火加工工藝。一般用以樣子繁雜和形變規(guī)定嚴的中小型工件，彈簧鋼和鐵素體不銹鋼工磨具也常見此方法淬火。激光噴涂碳化鎢加工

泰格激光技術——激光噴涂碳化鎢加工

造成的緣故

1)模具材料存有比較嚴重的網(wǎng)狀結構滲碳體縮松。

2)磨具中存有有機械加工制造或冷塑形變地應力。

3)磨具熱處理工藝實際操作不善(加溫或冷卻過快、淬火冷卻介質挑選不善、冷卻溫度過低、冷卻時間太長等)。

4)磨具樣子繁雜、薄厚不勻、帶斜角和螺紋孔等，使焊接應力和機構地應力過大。

5)磨具淬火加溫溫度過高造成超溫或過燒。激光噴涂碳化鎢加工

6)磨具淬火后回火不立即或回火隔熱保溫時間不夠。

7)磨具維修淬火加溫時，沒經(jīng)正中間淬火而再度加溫淬火。

8)磨具熱處理工藝的，切削加工工藝不善。

9)磨具熱處理工藝后電火花線切割時，硬底化層中存有有高的拉申地應力和顯微鏡裂痕。激光噴涂碳化鎢加工

泰格激光技術——激光噴涂碳化鎢加工

橫著裂紋

裂紋特點是垂直平分徑向。未淬透磨具，在淬硬區(qū)與未淬硬區(qū)銜接一部分存有大的拉應力高值，大中型磨具迅速制冷的時候容易產(chǎn)生大的拉應力高值，因產(chǎn)生的徑向應力超過徑向應力，造成造成橫著裂紋。煅造控制模塊中S、P、Sb、Bi、Pb、Sn、As等低溶點危害殘渣的橫著縮松或控制模塊存有橫著顯微鏡裂紋，淬火后經(jīng)拓展產(chǎn)生橫著裂紋。激光噴涂碳化鎢加工