泰格激光技術(shù)——模具激光表面氮化

選用較高能相對(duì)密度加熱和表層熱處理工藝時(shí)，加熱速率很快，一般就沒(méi)有隔熱保溫時(shí)間，而有機(jī)化學(xué)熱處理工藝的隔熱保溫時(shí)間通常較長(zhǎng)。

冷卻也是熱處理方法全過(guò)程中不能缺乏的流程，冷卻方式因加工工藝不一樣而不一樣，主要是操縱冷卻速率。一般淬火的冷卻速率比較慢，淬火的冷卻速率較快，淬火的冷卻速率更快。但還因鋼材牌號(hào)不一樣而有不一樣的規(guī)定，比如：空硬鋼就可以用淬火一樣的冷卻速率開(kāi)展淬硬。模具激光表面氮化

泰格激光技術(shù)——模具激光表面氮化

模具鋼分級(jí)淬火法

將加熱到奧氏體化溫度的模具鋼或工件淬入溫度在馬氏體轉(zhuǎn)變溫度附近的冷卻介質(zhì)(常用的為鹽浴)中,停留一段時(shí)間,使工件表面和中心溫度逐漸趨于一致后取出空冷,以較低的冷卻速度完成馬氏體轉(zhuǎn)變,此法能顯著減少變形并且提高模具鋼的韌度,是模具零件常用的淬火方法之一。模具鋼分級(jí)淬火的溫度選擇有兩種。一種是取被處理工件鋼種的馬氏轉(zhuǎn)變開(kāi)始溫度(Ms點(diǎn))以上10~30℃;另一種是選取Ms點(diǎn)以下80~100℃。分級(jí)的停留時(shí)間也要掌握好,過(guò)短則溫度不夠均勻,未能達(dá)到分級(jí)淬火的目的;過(guò)長(zhǎng)則可能發(fā)生非馬氏體相變而降低硬度。模具激光表面氮化

泰格激光技術(shù)——模具激光表面氮化

當(dāng)鋼中熱應(yīng)力與相應(yīng)應(yīng)力總和為正(張應(yīng)力)時(shí)，則易淬裂，為負(fù)時(shí)，則不易淬裂。充分利用熱應(yīng)力，降低相變應(yīng)力，控制應(yīng)力總和為負(fù)，能有效避免橫向淬火裂紋發(fā)生。CL-1有機(jī)淬火介質(zhì)是較理想淬火劑，同時(shí)可減少和避免淬火模具畸變，還可控制硬化層合理分布。調(diào)正CL-1淬火劑不同濃度配比，可得到不同冷卻速度，獲得所需硬化層分布，滿(mǎn)足不同模具鋼需求。模具激光表面氮化