泰格激光技術(shù)——激光表面熱處理加工

防范措施：

(1)嚴(yán)苛原料成分、合金成分和探傷檢測(cè)查驗(yàn)，不過(guò)關(guān)原料和粗晶體鋼不適合作模具材料；

(2)采用細(xì)晶體鋼、真空電爐鋼，建成投產(chǎn)前復(fù)診原料滲碳層深層，冷鉆削加工的剩余量務(wù)必超過(guò)滲碳層深層；

(3)制定優(yōu)y秀有效熱處理方法，采用微型機(jī)溫度控制儀表盤，線性度做到±1.5℃，定時(shí)執(zhí)行當(dāng)場(chǎng)校檢儀表盤；

(4)磨具商品后解決采用真空電爐、維護(hù)真空熱處理爐和經(jīng)充足脫氨鹽浴爐加溫磨具商品等對(duì)策，合理避免 和防止網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)裂紋產(chǎn)生。激光表面熱處理加工

泰格激光技術(shù)——激光表面熱處理加工

不一樣的模具鋼有不一樣淬火方式

淬火是將產(chǎn)品工件加熱隔熱保溫后，在水、油或其他碳酸鹽、有機(jī)化學(xué)溶液等淬冷物質(zhì)中迅速冷卻。

淬火后鑄鐵件發(fā)硬，但另外變脆。為了更好地減少鑄鐵件的延性，將淬火后的鑄鐵件在高過(guò)室內(nèi)溫度而小于650℃的某一適度溫度開(kāi)展長(zhǎng)期的隔熱保溫，再開(kāi)展冷卻，這類加工工藝稱之為回火。

淬火、淬火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，在其中的淬火與回火密切相關(guān)，經(jīng)常相互配合應(yīng)用，缺一不可。激光表面熱處理加工

泰格激光技術(shù)——激光表面熱處理加工

低于Ms點(diǎn)的馬氏體分級(jí)淬火法

低于Ms點(diǎn)的馬氏體分級(jí)淬火法：浴槽溫度低于工件用鋼的Ms而高于Mf時(shí)，工件在該浴槽中冷卻較快，尺寸較大時(shí)仍可獲得和分級(jí)淬火相同的結(jié)果。常用于尺寸較大的低淬透性鋼工件。激光表面熱處理加工

貝氏體等溫淬火法

貝氏體等溫淬火法：將工件淬入該鋼下貝氏體溫度的浴槽中等溫，使其發(fā)生下貝氏體轉(zhuǎn)變，一般在浴槽中保溫30~60min。貝氏體等溫淬火工藝主要三個(gè)步驟：①奧氏體化處理；②奧氏體化后冷卻處理；③貝氏體等溫處理；常用于合金鋼、高碳鋼小尺寸零件及球墨鑄鐵件。激光表面熱處理加工