泰格激光技術(shù)——激光高頻

5)維修或翻修磨具時要開展淬火或高溫回火。

6)磨具在淬火加溫時要采用加熱，冷卻時采用急冷對策，并挑選適合淬火介質(zhì)。

7)應(yīng)嚴(yán)控淬火加溫溫度和時間，避免 磨具超溫和粗晶。

8)磨具淬火后應(yīng)立即回火，隔熱保溫時間要充足，高鋁合金繁雜磨具應(yīng)回火2-3次。

9)挑選恰當(dāng)?shù)那邢骷庸すに嚭瓦m合的沙輪片。

10)改善磨具電火花線切割加工工藝，并開展去地應(yīng)力回火。激光高頻

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淬火加工工藝在當(dāng)代機械設(shè)備制造工業(yè)生產(chǎn)獲得普遍的運用。機械設(shè)備中關(guān)鍵零件，特別是在在轎車、飛機場、火i箭彈中運用的鑄鐵件基本上都?xì)v經(jīng)淬火解決。為考慮各種各樣零件干差萬其他技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)展趨勢了各種各樣淬火加工工藝。

如，按接納解決的位置，有總體、部分淬火和表層淬火;按加熱時改變是不是，有淬火和不淬火(針對亞共析，該法又被稱為亞臨界值淬火);按冷卻時改變的內(nèi)容，有等級分類淬火，等溫過程淬火和欠速淬火等。激光高頻

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單介質(zhì)（水、油、空氣）淬火

單介質(zhì)（水、油、空氣）淬火：把已加熱到淬火溫度的工件淬人一種淬火介質(zhì)，使其完全冷卻。這種是簡單的淬火方法，常用于形狀簡單的碳鋼和合金鋼工件。淬火介質(zhì)根據(jù)零件傳熱系數(shù)大小、淬透性、尺寸、形狀等進(jìn)行選擇。激光高頻

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