泰格激光技術(shù)——模具激光表面氮化

防范措施：

(1)嚴苛原料進庫查驗，對危害殘渣成分超標準不銹鋼板材不建成投產(chǎn)；

(2)盡可能采用真空泵冶煉廠、爐外精練或電渣重熔模具鋼材；

(3)改善熱處理方法，選用真空泵生產(chǎn)加工熱、維護氛圍加溫和充足脫氨鹽浴爐加溫及剖析淬火、等溫淬火；

(4)變心淬火為有意淬火即不淬透，得到 強延展性高的下馬氏體機構(gòu)等對策，大幅度減少拉應(yīng)力，能合理防止磨具縱向裂開和淬火崎變。模具激光表面氮化

泰格激光技術(shù)——模具激光表面氮化

挑選理想化的制冷速率和制冷物質(zhì)：在鋼的Ms點之上快冷，超過該鋼臨界值淬火制冷速率，鋼中低溫馬氏體造成的應(yīng)力為熱應(yīng)力，表面為壓應(yīng)力，里層為張應(yīng)力，互相相抵，合理避免 熱應(yīng)力裂紋產(chǎn)生，在鋼的Ms-Mf中間緩冷，大幅度減少產(chǎn)生淬火奧氏體時的機構(gòu)應(yīng)力。當鋼中熱應(yīng)力與相對應(yīng)力總數(shù)為正(張應(yīng)力)時，則易淬裂，為負時，則不容易淬裂。靈活運用熱應(yīng)力，減少改變應(yīng)力，操縱應(yīng)力總數(shù)為負，能合理防止橫著淬火裂紋產(chǎn)生。CL-1有機化學(xué)淬火物質(zhì)是比較理想淬火劑，另外可降低和防止淬火磨具崎變，還可操縱硬底化層有效遍布。模具激光表面氮化

泰格激光技術(shù)——模具激光表面氮化

模具鋼熱處理中，淬火是常見工序。然而，因種種原因，有時難免會產(chǎn)生淬火裂紋，致使前功盡棄。分析裂紋產(chǎn)生原因，進而采取相應(yīng)預(yù)防措施，具有顯著的技術(shù)經(jīng)濟效益。常見淬火裂紋有以下10種類型。模具激光表面氮化

泰格激光技術(shù)——模具激光表面氮化

模具鋼單液淬火法

將模具鋼或零件加熱到奧氏體化后淬入水,油或其他冷卻介質(zhì)中,經(jīng)過一定時間冷卻(冷卻到低于珠光體型轉(zhuǎn)變溫度區(qū)域或馬氏體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)域)取出模具鋼空冷。由于模具鋼冷卻過程在單一冷卻介質(zhì)中完成的,稱單液淬火法。模具激光表面氮化