廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售電機轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)，轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆，曲軸激光快修，在線激光修復(fù)，在線激光快修工藝。

廣州泰格激光——在線激光修復(fù)

軸類零件的激光熔覆與修復(fù)工藝：（1）預(yù)處理工序：包括工件表面除油、除銹→ 噴砂清理（進一步清理）→熔覆前處理（將需要激光熔覆的區(qū)域清洗干凈，將存在明顯缺陷的區(qū)域整平）；（2）質(zhì)量檢驗工序：采用磁粉探傷、X射線探傷、熒光探傷或者顯示劑探傷法對清洗干凈的表面進行探傷，確定有無明顯的缺陷區(qū)域存在。（3）激光熔覆：采用自主知識產(chǎn)權(quán)的合金粉末進行激光熔覆，不需要預(yù)熱，不產(chǎn)生冶金裂紋，硬度i高可以達到HRC63。（4）后續(xù)加工處理：包括激光熔覆區(qū)域的拋磨修整與后處理；必要時噴耐磨涂層。

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產(chǎn)品優(yōu)勢：我公司生產(chǎn)的激光焊熔覆機采用先進的數(shù)控加工系統(tǒng)，可實現(xiàn)四軸聯(lián)動，重復(fù)定位精度可達到0.01mm。并焊接工作臺和熔覆加工機床可根據(jù)客戶要求進行定制。我們產(chǎn)品有先進的送粉器，可根據(jù)加工實際要求調(diào)節(jié)送粉大小。和傳統(tǒng)的CO2激光熔覆設(shè)備相比較，我公司的激光熔覆機，機型小、靈活多變。在使用過程中無其他消耗，無需準備時間。可以對大、中、小型機械零件修復(fù)，并修復(fù)過程中基體保持不變形。

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技術(shù)特點1.激光熔覆層與基體為致密冶金結(jié)合，結(jié)合強度高，不脫落，無咬邊。2.加工過程熱影響區(qū)和熱變形小，不改變基材內(nèi)部金屬性能。3.可實現(xiàn)工件表面性能的定制，熔覆耐磨損、耐腐蝕、耐高溫等特殊功能層。4.可制備由底層、中間層及表層組成的各具特點的梯度功能熔覆層。5.適合的材料廣泛，常見各類鋼、合金鋼及鑄鐵均可加工。6.加工過程自動化控制，工期短，質(zhì)量穩(wěn)定。7.低碳環(huán)保，無廢氣廢水排放。

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煤機設(shè)備用量大、磨損快，由于其工作環(huán)境惡劣，零部件損壞速度比較快，本公司主要經(jīng)營激光制造與再制造的煤機設(shè)備零部件包括：三機一架（1）采煤機：主機架、搖臂、齒輪、齒輪軸、各種襯套、鉸接架、油缸、油缸座、導(dǎo)向滑靴、鏈輪、銷軌輪、驅(qū)動輪、截齒等。（2）掘進機：油缸、支架、軸、各種襯套、截齒等。（3）刮板運輸機：中部溜槽、過渡槽、齒輪箱體、齒輪、齒輪軸、螺旋傘齒輪、軸類零件等。（4）液壓支架：油缸、底座和支架等的鉸接孔、各種襯套等。

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  光纖傳輸，傳輸過程損耗率低，易于實現(xiàn)遠距離修復(fù)、多角度修復(fù)。電腦自動控制，配四軸聯(lián)動系統(tǒng)，加工自動化。設(shè)備模塊化，靈活組裝，運輸及布置簡便。搭配機器人/機械手，加工更加靈活。設(shè)備體積大幅縮小、重量輕，便于移動，可實現(xiàn)現(xiàn)場修復(fù)、在線修復(fù)。

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激光熔覆采用激光束加熱使添加到在基材表面的熔覆材料發(fā)生熔化并且快速凝固，從而形成與基材表面冶金結(jié)合的熔覆層。技術(shù)特點如下：對廉價材料的表面進行處理，以獲得具有特殊功能和裝飾性的表面；大幅地節(jié)材、節(jié)能和節(jié)省資源；已被廣泛應(yīng)用于制造業(yè)的各領(lǐng)域。